电热管选用热流道系统时，最大的难处之一是确保材料不会泄漏，这涉及温度控制问题。目前为此推出了其TTC系列的几种新型软件增强功能，这些改进有助于模塑制品生产商安全地起动和关闭热流道模具，探测材料泄漏，防止产生损坏，而且可方便地获取重要图纸和报告。
热流道系统最常见的损坏方式一般都发生在加热过程中。所有热流道模具应当以相同的方式加热。首先，应当加热热流道板和入口，使压力通过入口释放，并使热流道模具此部分膨胀，达到良好的密封状态，这是良好的操作习惯，在系统达到设定温度後，应当保温均热10分钟。接下来，应当加热热流道尖梢和注嘴，使用二级系统膨胀，实现均匀的系统密封。
这种新型顺序起动功能可自动完成该过程。它可以在自动、安全和受控的条件下，将热流道系统加热到所需的设定温度。操作人员只要通过简单、直观的程序为控制器编程，定时器最多可设置4个阶段来加热。
新型均匀冷却程序与顺序起动程序相结合使用时，就可以可靠地冷却热流道模具，防止材料泄漏。均匀冷却程序逐步冷却闭合的模具，使所有热流道区域都在其容许范围内适当地冷却。热流道达到冷却设定温度後，控制器将关闭所有区。均匀冷却程序特别适合带有多个注嘴的敏感热流道模具。均匀冷却程序与顺序起动程序协同工作，提供了一种安全的打开/闭合方法，能较好地密封系统。
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