电炉丝是以最优质的材料铁铬铝、镍铬电热合金丝为原料，采用国内最先进计算机控制炉丝功率，经高速自动缠绕机缠绕成型。正确的认识电炉丝才能更好的来利用电炉丝，电炉丝在工业设备使用和常规选择需要考虑三个问题。下面对电炉丝的最高使用温度、直径厚度以及工作气氛简要分析下。
1、电炉丝的最高使用温度
电炉丝的最高使用温度是选型过程中最主要的一个性能指标，在这里盐城松泰需要提醒广大客户的是，电炉丝的使用温度指的是电炉丝在运行中元件本体表面的温度，而不是电热设备或被加热对象最终能达到的运行温度。电炉丝在设计和选型时，可以根据所使用的电热设备或要加热的对象，来衡量最后的加热温度，例如电炉丝在用于锅炉加热时，炉温和电炉丝的使用温度相差在100℃左右。电炉丝的加热温度如果超过最高使用温度，则本身的氧化进程加快，耐热性能降低，使用寿命缩短。
2、电炉丝的直径厚度
电炉丝的直径厚度是与最高使用温度相关的参数，直径越大的电炉丝，越容易克服高温下的变形问题，延长自身的使用寿命。电炉丝在最高使用温度以下运行，应当保持直径不低于3mm，扁带厚度不小于2mm。
电炉丝的使用寿命很大程度上也与电炉丝的直径和厚度相关。电炉丝在高温环境中使用，表面会形成保护性氧化膜，氧化膜存在一段时间后又会发生老化，形成不断生成和被破坏的循环过程，这个过程也就是电炉丝内部元素不断消耗的过程，直径和厚度较大的电炉丝元素含量更多，使用寿命也就较长。
3、电炉丝的工作气氛
电炉丝本身具有一定的抗腐蚀能力，但是在高温环境中，电炉丝的抗腐蚀能力会有所下降。同时，电炉丝在腐蚀性气氛中工作时，最高使用温度也会受到影响。因此，在选择电炉丝时，必须要考虑它的工作气氛，如碳气氛、硫气氛以及氢、氮气氛等。
电炉丝在生产过程中有抗养护处理，但是由于运输、安装等各种原因，电炉丝在使用前可能会存在一定损伤。这时可对电炉丝进行预氧化处理，将安装电炉丝的设备在干燥空气中通电至温度达到最高使用温度以下100℃到200℃，维持5到10个小时后缓慢冷却即可。
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